鋼包底吹是煉鋼過程中一個(gè)十分重要的工藝手段，底吹氣體通過鋼包底部透氣磚吹入鋼液中，以氣泡的形式分散于鋼液中并.上浮，周圍的鋼液受浮力的驅(qū)動(dòng)，使鋼液在鋼包內(nèi)流動(dòng)，從而使添加在鋼液中的合金、熔劑等加速熔化，促進(jìn)鋼液成分、溫度的均勻，夾雜物的上浮，減少了鋼液中的非金屬夾雜物和有害氣體，縮短冶煉時(shí)間，并達(dá)到凈化鋼液的目的。
  為取得底吹攪拌的良好效果，又不使鋼液飛濺，底吹強(qiáng)度、壓力、流量的控制是非常重要的，根據(jù)各階段底吹制度的不同，通過調(diào)節(jié)底吹氣體的壓力、流量、底吹強(qiáng)度，以適應(yīng)不同鋼種冶煉工藝的需要。

  現(xiàn)代化煉鋼中鋼包底吹不僅僅只是調(diào)節(jié)底吹流量這么簡(jiǎn)單，還需與整個(gè)煉鋼工藝完美結(jié)合，做到控制智能化，操作人性化，以減輕現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和避免人為誤操作。同時(shí)將所有底吹數(shù)據(jù)分類存儲(chǔ)，有助于煉鋼工藝的優(yōu)化以及產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

  鋼包智能底吹系統(tǒng)主要應(yīng)用于:

  LD轉(zhuǎn)爐出鋼等待站、LD電爐出鋼等待站、LF精煉爐、VD/VOD精煉爐、RH精煉爐、CAS精煉爐、IR-UT精煉爐、連鑄大包等其它爐外精煉工藝段。
 

  鋼包智能底吹系統(tǒng)基本參數(shù)：

  鋼水容量：10~400t
  底吹控制回路：1~6支路
  底吹氣體種類：氮?dú)?、氬?br />   供氣壓力：1.5~2.5Mpa
  支路流量范圍：2~2000NL/min
  設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：氣電集成一體式
  PLC系統(tǒng)：Siemens S7- 200Smart/S7- 1200/S7-300/S7-1500
  爐前操作箱：Siemens 7寸HMI+按鍵操作
  通信方式：工業(yè)以太網(wǎng)/ Profibus-DP
  底吹工作模式：現(xiàn)場(chǎng)操作/遠(yuǎn)程.上位機(jī)操作/手動(dòng)操作
  自動(dòng)運(yùn)行功能：預(yù)充模式、自動(dòng)復(fù)活模式、鎮(zhèn)靜模式、放散模式
  流量控制方式：冶金特性控制器
  流量控制特性：線性連續(xù)可調(diào)
  壓力控制特性：壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)
  透氣磚管線監(jiān)測(cè)：堵塞、泄漏報(bào)警
  透氣磚保護(hù)措施：應(yīng)急旁路、防回火保護(hù)
  旁路功能：BPS1、BPS2
  重復(fù)性誤差：≤0.2%
  控制精度：±0.5%FS/± 1% FS
  環(huán)境溫度：-40℃到60℃
  額定電壓：220VAC/ 50HZ
  機(jī)械連接特點(diǎn)：端面密封，易連接可保證100%無泄漏
  材質(zhì)：所有管道和管件接頭材質(zhì)均不低于304SS

  其它：100%在線率、重負(fù)載設(shè)計(jì)、支持二級(jí)網(wǎng)擴(kuò)展等