精煉鋼的過程中離不開鋼包透氣磚的輔助,它在精煉過程中發(fā)揮著重要作用。利用透氣磚向鋼包中的鋼液吹入惰性氣體,達到精煉目的。在實際生產(chǎn)過程中,鋼包透氣磚會出現(xiàn)各種問題,影響到其正常使用,嚴重的還會引發(fā)事故。那么鋼包透氣磚常見的問題有哪些呢?接下來就由全通小編為大家介紹鋼包透氣磚常見的問題原因及解決辦法。
鋼包透氣磚常見的問題原因及解決辦法
1、透氣磚中心處穿鋼
原因:氬氣中氧含量超標,精煉時使用氬氣純度比較低,有氧氣混入現(xiàn)象,而混入的氧化會導(dǎo)致鋼水出現(xiàn)二次氧化現(xiàn)象,影響到精煉鋼效果。在鋼包透氣磚吹氣過程中,氧氣與鋼水發(fā)生反應(yīng),溫度可高達2000℃,加速了透氣磚表面的熔損,在氣流的沖刷作用下快速的侵蝕透氣磚,降低了透氣磚的使用壽命,嚴重的還會導(dǎo)致透氣磚漏鋼。
解決辦法:嚴格控制反吹氣體的氬氣的含氧量,保證反吹氣體純度達標。
2、透氣磚漏鋼
原因:鋼包透氣磚在使用過程中會被逐漸地消耗掉,長度越來越短。而如果其長度超過了安全限制,磚芯過短,就會出現(xiàn)透氣磚漏鋼。一般情況下,透氣磚的侵蝕速率在5~10mm范圍以內(nèi),這主要受到生產(chǎn)工藝、鋼種以及工人的燒氧習(xí)慣等影響。
解決辦法:更換透氣磚后設(shè)置安全顯示裝置。通常安裝顯示裝置的安裝高度在透氣磚下部約150mm的高度,該裝置的材料需要與透氣磚有著明顯的區(qū)別,讓人們?nèi)菀着袛唷H绻谑褂眠^程中看到安全顯示,那么就可以馬上下線,避免出現(xiàn)漏鋼事故。
3、狹縫漏鋼
原因:導(dǎo)致透氣磚狹縫漏鋼的主要原因是狹縫設(shè)計不合理。對于狹縫式透氣磚來說,狹縫的設(shè)計時很重要的,除了要保證透氣磚的透氣量,還需要保證鋼水不會大量滲透進狹縫內(nèi)。如果透氣磚某個或者部分狹縫過大,鋼水就會滲到狹縫中,形成冷鋼,堵塞狹縫,造成這些狹縫無法吹通。
解決辦法:狹縫數(shù)量以及寬度設(shè)計合理,通常透氣磚的狹縫數(shù)量在20到36條左右,寬度為0.15到0.2mm,大鋼包狹縫條數(shù)取上限,小鋼包取下限。在0.3~0.6MPa壓力下,透氣量達到20~40Nm3·h-1。
4、透氣磚芯鋼殼外部火泥縫漏鋼
原因:鋼包透氣磚在安裝時需要在磚芯外均勻地涂上一層火泥,如果火泥涂抹不均勻或是在安裝過程中火泥掉落,火泥縫厚的一側(cè)容易被鋼水沖刷掉,使透氣磚使用壽命降低。使用到后期還會出現(xiàn)漏鋼事故。
解決辦法:使用墊磚結(jié)構(gòu)的透氣磚。墊磚能夠起到支撐保護的作用,安裝時在墊磚前端以及周圍都要涂抹火泥,達到將透氣磚芯下部孔密封的目的。如果在使用過程中磚芯有滲鋼情況,鋼水流至墊磚位置,溫度降低,會在此凝固,阻止了事故擴大。在施工過程中,要嚴格遵守相關(guān)的操作規(guī)范,確保施工質(zhì)量。
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