中頻爐爐襯是中頻爐的重要組成部分,同時它也是中頻爐內(nèi)的易損部件,經(jīng)常會出現(xiàn)開裂、脫落等情況,需要及時進行修理或更換。之前全通小編為大家介紹過導致中頻爐爐襯料脫落的原因,那么今天小編就為大家介紹中頻爐爐襯開裂怎么回事,導致這種情況出現(xiàn)的原因以及解決辦法分別是什么。
中頻爐爐襯開裂的原因及解決辦法
1、隨機裂紋
原因:隨機裂紋出現(xiàn)的原因多是由于中頻爐加料時料塊度大時撞擊到冷態(tài)爐襯,而爐子的鋼鐵結(jié)構(gòu)不太牢固,使得傾爐時線圈發(fā)生了位移,拉傷爐襯導致開裂。20噸的中頻爐生產(chǎn)時一次只熔煉一半的鐵水,導致爐襯的液面過低,同時鐵水停留時間又過長,爐襯上下的溫差太大,在冷卻爐體時導致隨機裂紋的出現(xiàn)。
解決辦法:中頻爐使用過程中,注意保持較高的待用金屬液面,使得爐壁能夠均勻接受侵蝕與沖刷,在澆注之前,要開足功率,使攪拌的時間縮短,一般情況下,可以將爐溫維持在1300攝氏度,并盡可能地低于1400攝氏度,使冷料的熔融速度保持穩(wěn)定;在熔融時,勤扒渣,可使金屬迅速流入熔流,從而降低熔渣對爐襯的侵蝕。坩堝模具與感應線圈保持同心放置,使其厚度均勻,并使其偏差小于3毫米。
2、橫向裂紋
原因:導致橫向裂紋出現(xiàn)的原因有三點,較為普遍的是,在打結(jié)時,前后料沒有用除氣叉進行割松,造成了物料間的脫層。其次,爐上口背襯冷卻時冷卻速度太快,當爐襯與下襯溫度相差較大時,爐襯在激冷過程中的上下收縮不均勻,容易造成爐襯的拉傷和橫向開裂。另外,由于物理原因?qū)е聽t體結(jié)構(gòu)的松散,使得云母背襯松動,從而引起了爐襯的斷層。
解決辦法:針對橫向裂紋,處理方法主要從筑爐工藝入手,每一次筑爐都要確保所耗的爐料重量一致,保持爐襯密度均勻,搗打結(jié)實;在每一層打結(jié)好后,加下一層料前,可以用平鏟將已經(jīng)打?qū)嵉臓t襯表面松20mm左右,使得層與層之間能夠咬合緊密。在筑爐之前,要將爐料充分混合,以避免在筑爐過程中有任何雜物掉落。
3、縱向裂紋
原因:導致縱向裂紋出現(xiàn)的原因多是由于冷起熔不規(guī)范操作而導致的不合理的急劇冷熱循環(huán)沖擊下,使得爐襯出現(xiàn)縱向的多條裂紋。
解決辦法:打結(jié)后的爐襯,應立刻烘爐,前一星期或半個月不能停爐,應連續(xù)熔煉和保溫,讓其形成較厚的燒結(jié)層,以抵擋冷卻收縮引起的拉應力。
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