陽極爐透氣磚透氣原因

  陽極爐透氣磚在銅精煉陽極爐上使用后為爐體內(nèi)部創(chuàng)造良好的對流條件，從根本上解決銅精煉陽極爐傳熱問題，提高熱利用率和金屬直收率，改善放渣條件，對縮短生產(chǎn)爐時和提高產(chǎn)量等方面具有重要意義。陽極爐透氣磚設計合理，使用壽命長，解決了其它透氣磚的親潤性、滲透性等問題。

  陽極爐透氣磚系統(tǒng)由帶測溫功能的透氣芯、套磚及座磚等組成，全部采用高級A1203-Mg0-Cr203材料，高抗(侵蝕、沖擊、熱震、高溫等)耐用，透氣芯氣體通道為彌散式，各種氣體通道均設計合理，無堵塞；外型尺寸滿足現(xiàn)場使用要求，對接嚴密無泄露。透氣磚原始長度350-600 mm (洛陽全通窯業(yè)可根據(jù)客戶要求定制不同尺寸)，圓錐狀，尾端接有氣體接口，另有嵌入式測溫點。內(nèi)部為密實多孔材料，氮氣或緊急氣體通過內(nèi)部多孔孔道進入爐內(nèi)。

  陽極爐氣體智能控制系統(tǒng)介紹

  1、傳統(tǒng)的陽極爐(NGL爐)精煉工藝，主要包括:加料、氧化、扒渣、還原、澆鑄五個作業(yè)期。
  2、爐內(nèi)銅液在強氧化氣氛下氧化終點含氧高，還原期用于脫除“氧”所需的天然氣消耗量大，單耗升高，還原時間延長，導致銅陽極板生產(chǎn)加工成本升高。， 氧化還原控制的好壞，直接決定了銅水中氧含量、冶煉時間、燃氣消耗量(還原期燃氣耗量和加熱所需燃氣耗量)。
  洛陽全通窯業(yè)基于目前陽極爐使用現(xiàn)狀，做出了以下優(yōu)化：
  陽極爐(NGL爐)還原實際就是一個相對緩慢的Cu2S (硫化亞銅) +2Cu2O ( 氧化亞銅) =6Cu+SO2交互反應過程，還原精煉的本質(zhì)就是將飽和的Cu2O中的氧使用天然氣裂解成炭質(zhì)還原期置換使其形成金屬Cu的過程。由于氣體在爐內(nèi)停留時間短，氧化還.原反應利用率低，能耗高，在氧化還原流量總量不變的前提下，采用多點氧化還原，提高燃氣利用率、縮短冶煉時間。