陽(yáng)極爐透氣磚透氣原因

  陽(yáng)極爐透氣磚在銅精煉陽(yáng)極爐上使用后為爐體內(nèi)部創(chuàng)造良好的對(duì)流條件，從根本上解決銅精煉陽(yáng)極爐傳熱問(wèn)題，提高熱利用率和金屬直收率，改善放渣條件，對(duì)縮短生產(chǎn)爐時(shí)和提高產(chǎn)量等方面具有重要意義。陽(yáng)極爐透氣磚設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，解決了其它透氣磚的親潤(rùn)性、滲透性等問(wèn)題。

  陽(yáng)極爐透氣磚系統(tǒng)由帶測(cè)溫功能的透氣芯、套磚及座磚等組成，全部采用高級(jí)A1203-Mg0-Cr203材料，高抗(侵蝕、沖擊、熱震、高溫等)耐用，透氣芯氣體通道為彌散式，各種氣體通道均設(shè)計(jì)合理，無(wú)堵塞；外型尺寸滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，對(duì)接嚴(yán)密無(wú)泄露。透氣磚原始長(zhǎng)度350-600 mm (洛陽(yáng)全通窯業(yè)可根據(jù)客戶(hù)要求定制不同尺寸)，圓錐狀，尾端接有氣體接口，另有嵌入式測(cè)溫點(diǎn)。內(nèi)部為密實(shí)多孔材料，氮?dú)饣蚓o急氣體通過(guò)內(nèi)部多孔孔道進(jìn)入爐內(nèi)。

  陽(yáng)極爐氣體智能控制系統(tǒng)介紹

  1、傳統(tǒng)的陽(yáng)極爐(NGL爐)精煉工藝，主要包括:加料、氧化、扒渣、還原、澆鑄五個(gè)作業(yè)期。
  2、爐內(nèi)銅液在強(qiáng)氧化氣氛下氧化終點(diǎn)含氧高，還原期用于脫除“氧”所需的天然氣消耗量大，單耗升高，還原時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致銅陽(yáng)極板生產(chǎn)加工成本升高。， 氧化還原控制的好壞，直接決定了銅水中氧含量、冶煉時(shí)間、燃?xì)庀牧?還原期燃?xì)夂牧亢图訜崴枞細(xì)夂牧?。
  洛陽(yáng)全通窯業(yè)基于目前陽(yáng)極爐使用現(xiàn)狀，做出了以下優(yōu)化：
  陽(yáng)極爐(NGL爐)還原實(shí)際就是一個(gè)相對(duì)緩慢的Cu2S (硫化亞銅) +2Cu2O ( 氧化亞銅) =6Cu+SO2交互反應(yīng)過(guò)程，還原精煉的本質(zhì)就是將飽和的Cu2O中的氧使用天然氣裂解成炭質(zhì)還原期置換使其形成金屬Cu的過(guò)程。由于氣體在爐內(nèi)停留時(shí)間短，氧化還.原反應(yīng)利用率低，能耗高，在氧化還原流量總量不變的前提下，采用多點(diǎn)氧化還原，提高燃?xì)饫寐?、縮短冶煉時(shí)間。