隨著爐外精煉技術(shù)的不斷發(fā)展和普及，智能化的鋼包底吹氣體控制系統(tǒng)在煉鋼過程中被大量使用。鋼包底吹除了節(jié)能，均勻鋼水成分和溫度外，同時(shí)為保證整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著決定性的作用。為了滿足對鋼包底吹氣體的準(zhǔn)確控制，現(xiàn)有鋼包在下線處理時(shí)，需要由人工對透氣磚進(jìn)行燒氧、清掃處理，每次處理的時(shí)間和效果完全取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過.上述處理之后的鋼包透氣磚仍然存在不同程度的堵塞和漏氣現(xiàn)象，不能實(shí)現(xiàn)所要求的底吹攪拌工藝，影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  透氣磚智能測試系統(tǒng)可查驗(yàn)位于熱修工位內(nèi)鋼包透氣磚的透氣性和相應(yīng)連接管道的密封性。有助于查找泄漏故障，并幫助清潔透氣磚。

  一、透氣磚智能測試系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

  ●百分之100的吹通率
  ●≥百分之99的測試準(zhǔn)確性
  ●百分之100的設(shè)備在線率
  ●測試時(shí)間≤30S
  ●減少燒氧時(shí)間，降低氧氣消耗，提高透氣磚壽命
  ●減少二氧化硫排放
  ●防止透氣磚二次堵塞
  ●減少測試氣體消耗，防止浪費(fèi)
  ●歷史數(shù)據(jù)記錄，可追溯查閱
  ●多種測試曲線，可滿足不同廠家磚型的測試需要

  ●可兩個(gè)工位切換使用

  二、透氣磚智能測試系統(tǒng)基本參數(shù)：

  鋼包噸位：10~400t
  控制回路：1~4支路
  氣體種類:：氮?dú)?、氬?br />   供氣壓力：1.0~2.5MPa
  燒氧壓力：0.4~0.8MPa
  流量控制范圍：0~2000NL /min
  設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：氣電集成一體式
  PLC系統(tǒng)：Siemens S7- Smart200/S7- 1200/S7-1 500
  通訊方式：工業(yè)以太網(wǎng)/ Profibus- DP
  工作模式：自動(dòng)運(yùn)行/手動(dòng)操作
  自動(dòng)運(yùn)行功能：透氣磚自動(dòng)測試、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)
  流量控制方式：冶金特性控制器
  流量控制特性：線性連續(xù)可調(diào)
  管線監(jiān)測：堵塞、泄漏報(bào)警
  透氣磚監(jiān)測：堵塞、破裂報(bào)警
  保護(hù)措施：手動(dòng)操作旁路
  重復(fù)性誤差：≤0.2%
  控制精度：±0.5%FS/±1% FS
  環(huán)境溫度：-40℃到60℃
  額定電壓：220VAC/ 50HZ
  機(jī)械連接特點(diǎn)：端面密封替代螺紋連接，易連接可保證百分之100無泄漏
  材質(zhì)：所有管道和管件接頭材質(zhì)均不低于304SS
  安裝位置：整體裸置于冶金車間
  其它：百分之100在線率、重負(fù)載設(shè)計(jì)、支持二級(jí)網(wǎng)擴(kuò)展等