中頻爐爐襯質(zhì)量直接與爐襯使用壽命相關(guān)聯(lián)，這就決定了中頻爐的爐襯材料質(zhì)量十分重要，如爐襯材料質(zhì)量不好，會導致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)串爐、低爐齡等問題，影響生產(chǎn)效率，甚至損害中頻爐。那么，今天全通窯業(yè)廠家為大家講解一下中頻爐爐襯材料選擇的要求有哪些？
  

  中頻爐爐襯材料選擇的要求

  
  一、原材料質(zhì)量
  
  中頻爐爐襯材料一般情況下是包含高密度石英砂基質(zhì)，并添加部分熔化石英的混合爐襯料。原材料要保證高純、配比合理、抗鐵水腐蝕強、柔和性高、抗渣性好、抗沖擊性強等性能，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
  
  二、產(chǎn)品性能
  
  1、耐溫：中頻爐在熔煉時，爐壁需要承受金屬爐料的沖擊力、溫差應力、金屬液的靜壓力、電磁攪拌金屬液運動的作用力，并且熔煉時鋼液溫度可達1700℃，便需要爐襯材料能承受1700℃高溫以及軟化溫度高于1650℃。保障爐襯材料在高溫下的結(jié)構(gòu)強度、體積穩(wěn)定、耐沖刷性能，不會產(chǎn)生軟化變形、融化、膨脹、裂紋甚至破裂剝落等情況。
  
  2、絕緣性：爐襯材料必須具有低導電性能，不得包含磁性感應物，特別是在爐襯的打結(jié)時，更不能摻雜金屬或?qū)щ娢镔|(zhì)，以免發(fā)生泄漏、短路等故障。
  
  3、低熱導率：中頻爐在熔煉時，由于爐膛內(nèi)外溫度存在較大的差異，大約有10%~15%的熱量從爐壁向外漏出，為了降低熱耗，提高熱效率，爐襯材料必須采用較低的熱導熱系數(shù)。
  
  4、熱震性：中頻爐爐襯還必須具備較好的耐急冷急熱特性，以適應因爐內(nèi)的溫度、壓力急劇變化，避免導致的爐襯內(nèi)部發(fā)生裂紋，且耐熱震性愈佳，爐襯的壽命愈長。
  

  5、抗渣性：爐襯材料的化學穩(wěn)定性與爐襯材料的使用壽命有著直接的聯(lián)系，在使用中，熔渣腐蝕是耐火材料里一種常見損傷。在實際應用中，爐襯材料的損傷占59%以上，主要是因為熔渣的腐蝕。因此，在中頻爐的爐襯材料中，抗渣性能也是一個很重要的指標。爐襯必須具有一定的低溫強度，在較高溫度下不會分解還原，在熔煉時不會與爐渣形成低熔點物質(zhì)，也不會與鐵水、添加劑發(fā)生化學反應，使鐵水成分發(fā)生改變。

  三、環(huán)保要求
  
  在中頻爐的爐襯材料使用中不應產(chǎn)生任何對環(huán)境和人體健康有害物質(zhì)，并且在使用之后，所產(chǎn)生的廢料也要盡可能地不會對環(huán)境產(chǎn)生任何的影響。從經(jīng)濟性和實用性的角度出發(fā)，對中頻爐爐襯的材料和要求進行合理的選擇，而不是一味追求貴的，而忽略環(huán)保問題。
  
  四、爐齡
  
  在操作狀態(tài)下連續(xù)熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材料，在正常情況下，爐襯可使用500爐次以上，而熔煉普通的普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼等材料爐襯壽命可達195爐次，比傳統(tǒng)產(chǎn)品的爐襯壽命相比，可提高50%以上。
  
  五、熔煉物料
  
  1、鑄鐵料：在鑄鐵感應爐中，中頻爐占有很大比重。目前，用于鑄鐵感應爐爐襯的耐火材料多選擇酸性的石英質(zhì)搗打料，目前市面上使用的主要是便宜的天然石英質(zhì)搗打料。
  
  2、鑄鋼料：目前，熔化鋼、特殊鋼等多采用500 kg以下的中頻爐。爐襯材料通常選用石英質(zhì)、氧化鎂質(zhì)、氧化鎂尖晶石質(zhì)等干式搗打料，使用壽命通常在50~150爐次左右。
  
  六、施工便捷
  
  中頻爐爐襯材料同時需要具備施工性能好，燒結(jié)性能好，筑爐及維修方便等特點，根據(jù)客戶要求配制好燒結(jié)劑和礦化劑的含量，無需客戶額外添置任何原材料，直接干振或搗碎即可使用。
  
  綜上所述，關(guān)于中頻爐爐襯材料選擇的要求已為大家介紹完畢，希望對您有所幫助！在選擇中頻爐爐襯材料時根據(jù)上述方法，便能選購到優(yōu)質(zhì)的中頻爐爐襯材料。洛陽全通窯業(yè)有限公司是家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和施工服務(wù)為一體的綜合性高科技公司，欲了解更多有關(guān)于中頻爐爐襯料、中頻爐搗打料等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢。