中頻爐爐襯是中頻爐中比較重要的一個組成部分，中頻爐爐襯的厚度對于爐襯的使用效果和質量較大的影響，那么中頻爐爐襯厚度要求是什么？有什么因素會影響中頻爐的厚度呢？下面全通小編就給大家詳細介紹一下。

  一、中頻爐爐襯厚度要求

  中頻爐爐襯的爐底厚度大約280mm，分別進行四次填砂，進行人工打結時需要防止各處密度不均，烘烤后和燒結后爐襯不致密。因此，需要嚴格把控加料厚度，每次填砂厚度不大于100mm，爐壁厚度控制在60mm以內。盡量實行多人分班操作，避免密度不均。

  打結爐壁時，爐襯的厚度約為110-120mm，分批在其中加入干式打結料，填料厚度不大于60mm，打結15分鐘，直到與感應線圈相齊平。

  在爐襯正常使用的過程中，爐襯的厚度會由于鐵水的不斷沖刷而慢慢變薄，較為直觀的表現就是爐子內容量的增加，一般來說爐襯被侵蝕30%-50%后就需要重新打掉，并筑造新的中頻爐。

  二、中頻爐爐襯厚度的影響因素

  1、化學侵蝕

  化學侵蝕是指在生產過程中新加入的爐料以及合金與爐襯中的材料發(fā)生了反應，導致對爐襯材料進行侵蝕。在燒結爐襯是需要注意其中的鐵液成分與爐襯成分的C、Si比例，生產過程中也要有相同的考慮。就比如說在生產中為了補充鐵液中的C成分而加入的增碳劑，如果加入過早，就會使鐵液中的C含量過高，這時為了平衡，就加入了Si，加入Si又會導致爐襯吸收大量的Si，造成斜坡部位的過早侵蝕。

  2、機械侵蝕

  機械侵蝕一般是和工作人員的操作有關系，通常在溶解是會遇到爐內爐料架橋的現象，也就是說爐子底部的斜坡部位已經溶解出鐵水，但是上面的爐料卻還在電爐中部沒有接觸到鐵液。這種情況通常不能直接的看到，因此投入的功率并未降低，這就導致爐底的溫度上升的1600度以上后會對加快對爐襯的沖蝕速度，并且溫度越高，沖蝕速度越快。當鐵液溫度不斷升高達到較大的溫度時，爐襯會承受不住造成爐襯料的燒結層過熱的現象，過熱的爐襯料更容易被沖蝕掉。

  以上就是對中頻爐爐襯厚度要求及影響因素的全部介紹，中頻爐在使用過程中對爐襯的厚度也有一定的要求，還需注意在使用過程中對爐襯厚度產生影響的各種原因，避免造成損失。洛陽全通窯業(yè)有限公司集研發(fā)、生產、銷售和施工服務為一體的搗打料廠家，如果大家有相關需求，歡迎留言咨詢。