中頻爐爐料在中頻爐中有著重要的作用，配置合理的爐料能夠提高中頻爐的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗。那么中頻爐爐料配方是什么？它該怎樣合理配置？下面全通小編就帶大家來了解一下。

  一、中頻爐爐料配方要求

  中頻爐的熔煉是屬于一個(gè)熔化過程，一般不采用氧化法，且沒有脫碳功能，再加上內(nèi)部爐渣溫度較低，除硫磷的作用較差，因此，對(duì)于中頻爐爐料的要求很是嚴(yán)格。

  在中頻爐爐料中，硫和磷的含量要低一些，盡量要比規(guī)格下限低上0.005%-0.01%，需要精確掌握爐料中各種鐵合金的重量和化學(xué)成分，方便在熔煉過程中能準(zhǔn)確計(jì)算控制鋼的成分，爐料也需要保持干燥干凈，爐料和渣料在使用前還需要經(jīng)過充分的預(yù)熱烘烤。

  配料重量不準(zhǔn)，會(huì)容易導(dǎo)致在冶煉過程中化學(xué)成分控制不當(dāng)而導(dǎo)致鑄件澆注不同，出現(xiàn)過量而增加消耗。爐料的化學(xué)成分配置不準(zhǔn)，會(huì)給冶煉增加難度，若是問題過于嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致冶煉不能正常進(jìn)行。通常是由冶煉的鋼種、設(shè)備條件、以及原材料和冶煉方法的不同來進(jìn)行配料。

  二、怎樣合理配置爐料

  爐料的合理配置能夠提高中頻爐的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)能耗。首先需要掌握各種爐料的化學(xué)成分，并對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的計(jì)算，之后利用各種爐料進(jìn)行合理的搭配，使得鋼液中的化學(xué)成分符合制作要求。其中有害雜質(zhì)元素的含量要盡可能少、不能超標(biāo)，避免之后因?yàn)檎{(diào)整成分而導(dǎo)致拖延熔煉時(shí)間，減少因?yàn)槌煞植缓细穸鴮?dǎo)致鋼液報(bào)廢的現(xiàn)象。

  爐料需要根據(jù)化學(xué)成分、含雜質(zhì)情況以及塊度大小進(jìn)行分類，將大、長型廢鋼進(jìn)行有條件輕、薄料大包處理，以此保證加料順利，減少熔煉的時(shí)間。爐料大小也需要與電源頻率相匹配，大容量中頻爐使用大塊爐料，小容量中頻爐使用小塊爐料。感應(yīng)電流會(huì)在多金屬導(dǎo)體的分布服從集膚效應(yīng)，而爐料和鋼液中的感應(yīng)電流服從集膚效應(yīng)是從表面向中間依次遞減。

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