鋼包透氣磚是一種新型的節(jié)能降耗產(chǎn)品，在煉鋼過程中鋼包透氣磚是不可缺少的功能元件。很多客戶在使用時，發(fā)現(xiàn)鋼包透氣磚出現(xiàn)損壞，想知道是什么原因導致了鋼包透氣磚的損壞，那么接下來就跟著全通小編一起來了解一下鋼包透氣磚損壞原因吧。

  導致鋼包透氣磚損壞原因

  1、透氣磚座磚斷裂

  轉爐內溫度差過大出現(xiàn)激冷激熱的情況，會導致鋼包透氣磚磚座斷裂，斷層的高度約為100~200mm。磚座斷裂后，磚芯由于沒有座磚的保護受到鋼水的侵蝕也會出現(xiàn)斷裂情況。這種斷裂危害很大，如果不及時處理后期會出現(xiàn)包底漏鋼的事故。

  2、透氣磚磚芯剝層

  鋼包熱修后，在給轉爐擺包時包內的溫度在900℃左右，而轉爐的終點溫度基本上在1600攝氏度以上，這較大的溫差造成的激冷激熱會使得透氣磚的磚芯出現(xiàn)剝層現(xiàn)象，通常剝層的厚度在10~20mm，而出現(xiàn)剝層后由于透氣磚有錐度所以剝層的部分不會立即掉落，會直接影響到本包鋼水的透氣性。

  3、清理強度低

  用氧槍對鋼包透氣磚進行清理時，正常的速率應該是9~12mm/爐，如果氧槍的強度不夠，那么每次清理時磚芯的高度就會出現(xiàn)明顯的下降，使得透氣磚沒有使用到正常的壽命就提前下線，影響到鋼包的正常周轉，造成煉鋼生產(chǎn)的不穩(wěn)定性。

  4、鋼液沖刷侵蝕損壞

  在煉鋼過程中通過透氣磚對惰性氣體噴吹時，氣流回擊會對裸露的透氣磚四周產(chǎn)生沖擊力，而此時高速流動的鋼水與氣流互相作用形成卷流，當透氣磚高于透氣座磚時，其突出的部位會受到卷流的沖刷和剪切，形成環(huán)狀的帶溝。

  5、過度燒氧損壞

  連鑄澆注結束后，鋼包不能及時回澆，包底結了冷鋼，這時就必須用氧槍對著透氣磚的磚芯進行燒氧，這樣頂著燒氧對于磚芯的損害比較大，會加速燒壞磚芯。

  6、反吹氣體壓力低

  反吹氣體是氮氣，通常壓力在0.5MPa，燒氧槍的氧壓約在0.8MPa，燒氧清理時，融化的鋼液會吹入透氣磚的狹縫，冷卻后堵塞狹縫從而導致透氣不好。再次進行熱修清理就會加快磚芯的損壞。

  關于導致鋼包透氣磚損壞原因，以上就是全通小編帶來的相關介紹，希望能夠對您有所幫助。全通是透氣磚生產(chǎn)廠家，如果您還想了解其他關于鋼包透氣磚、透氣磚、中頻爐耐火材料等相關的信息，歡迎隨時來電咨詢或是在網(wǎng)站上留言給我們，我們會及時解答您的疑惑。